A l’échelle globale, la fertilisation minérale est à l’origine des plus gros gains de production agricole, largement devant les semences et les produits phytosanitaires. En effet, 48% de la production mondiale de céréales est assurée par la fertilisation azotée. Bien sûr, pour obtenir un tel résultat et tendre vers une efficacité optimale, il est essentiel que la fertilisation s’appuie sur une méthode adaptée et précise qui vise à apporter à la culture, la bonne dose d’engrais, au bon moment sous la forme la mieux adaptée et dans les meilleures conditions grâce à de bons outils.
Les 5 étapes essentielles pour une fertilisation efficace peuvent être détaillées comme suit:
1.Apporter la juste dose
La bonne dose d’azote, sans excès ni manque, est calculée en amont de la fertilisation. La méthode est relativement simple à visualiser, puisqu’il s’agit de faire la balance entre les besoins en azote de la plante, et les fournitures en azote disponibles (sol, effluents organiques, fertilisants minéraux).
Pour calculer les besoins d’une culture, l’agriculteur dispose de références des besoins spécifiques en azote par unité de rendement, ainsi que l’historique de ses rendements sur sa parcelle. Au-delà de sa propre expérience, l’agriculteur tient compte des conditions de l’année, et des besoins spécifiques par unité de rendement, pour estimer un rendement objectif.
Si la balance n’est pas à l’équilibre, et que les besoins sont supérieurs à l’azote naturellement disponible, il est nécessaire de fertiliser. Si l’aiguille penche soit vers une carence, soit vers un excès d’azote, alors les objectifs de rendements et de qualité ne seront pas atteints.
2. Moment d’apport
Une culture, quelle qu’elle soit, n’a pas un besoin en azote linéaire dans le temps. Par exemple, pour un blé à 80 quintaux par hectare, les besoins en azote entre le semis et l’épi 1 cm ne sont pas les mêmes que durant la montaison.
3.Conditions climatiques au moment d’apport
Les conditions climatiques ont une grande influence sur le lessivage des nitrates. L’azote apporté par les engrais minéraux est rapidement absorbé par les cultures pendant la période de croissance des plantes. L’évaporation, ainsi que les remontées capillaires préviennent le lessivage des nitrates vers les nappes phréatiques. Cependant, dans les périodes d’inter-culture (automne-hiver) lorsque la pluviométrie est plus élevée, les pluies drainantes ont pour conséquence de mettre les nitrates hors de portée des racines des cultures.
4. Choisir un engrais de qualité (granulométrie, dispersion)
Les engrais solides n’ont pas tous la même capacité à bien s’épandre. Leurs caractéristiques physiques ont une influence déterminante sur l’efficacité de l’épandage. Dans le cas d’un épandage en grande largeur, un engrais de dureté insuffisante ou ayant mal vieilli au stockage va subir un éclatement des granulés sur les pâmes de l’épandeur au moment de la projection sur la culture. De même, une mauvaise résistance à l’abrasion du grain entrainera la création de poussières pendant le transport et la manutention qui s’accumuleront aussi dans l’axe du tracteur au moment de l’épandage.
Lors de l’épandage, il est essentiel que la projection soit la plus homogène sur la culture pour atteindre le niveau de rendement souhaité. Un diamètre moyen et une densité élevés sont la garantie d’une bonne répartition au sol limitant les zones d’excès ou de carence en azote.
Cependant, les meilleurs standards de qualité d’un engrais ne suffisent pas à assurer un bon épandage si l’épandeur utilisé n’est pas parfaitement réglé et calibré en fonction des caractéristiques de l’engrais à épandre.
5.Bien réglé l’épandeur d’engrais
Souvent négligé, le réglage de l’épandeur quelle que soit sa technologie a un réel impact sur l’homogénéité de l’épandage, donc sur le rendement global. Alors, quelles sont les conséquences d’un épandage irrégulier ?
- Qualité réduite et inégale
- Chute du rendement
- Risque de maladie plus élevé
- Récolte plus difficile
- Coût de séchage plus élevé
Autant de conséquences évitables grâce à l’utilisation d’un épandeur performant et bien réglé. La position, la longueur, l’inclinaison et la vitesse de rotation des disques sont donc des éléments à calibrer précisément selon les recommandations du constructeur afin d’obtenir une couverture parfaite lors de l‘épandage.
source:yara
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